伴随着点胶机行业的蓬勃发展，点胶阀的应用目前已经非常的广泛，市场越来越细化，种类也越来越多，工厂中的点胶阀，就像我们的手机一样，已经不可或缺，与此同时，了解点胶阀的人才在工厂中还依然稀缺，为此，小编结合10多年的点胶阀设计经验，今天给大家普及一些点胶阀的基本常识，我们只有先了解点胶阀原理，问题才能得到根本解决，那么点胶阀常见的问题有哪些呢？

1、点胶阀流速太慢要怎么解决？

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。除了特殊要求管路应愈短愈好。

2. 快干胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞如何解决？

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气)。

3. 胶阀滴漏要怎么处理？

此种情形经常发生在胶阀关闭以后. 　

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题. 　

锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 　

4. 流体内的气泡要怎样办？　

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 　

5. 出胶大小不一致又是什么原因？

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 　

进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定。

问题真的很多，解决的办法也确实不少，不过为了保证生产能够顺利进行，小编在这里还是建议把在选购厂家的时候多花一些时间，选择像雅弘这样的点胶阀生产厂家，毕竟建厂10多年来，雅弘一直致力于点胶阀的设计、研发，制造，一线生产经验很丰富，经过不断改进，点胶阀的性能已经相对完善，问题也就相对少一些，并且一旦出现问题，反馈给雅弘的工程师，也都能够尽快解决，这也是实体厂家的优势吧，不像一些贸易公司，只管卖货，售后没有保障，出了问题，也只能哑巴吃黄连，有苦你也没处说。

雅弘一直在这里，欢迎实地考察！

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