点胶阀的应用目前已经非常的广泛,它的种类也已经很多,常见类型有以下几种:
1、顶针式点胶阀。此种点胶阀又分为手动和气动两种。
2、回吸式点胶阀。此种阀又分为单动和复动两种。
3、柱塞式点胶阀。此种胶阀也可分为单动和复动两种。
4、滴塑阀。
5、喷雾阀。
6、点胶阀有气动和电动两种。气动:点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,避免胶水侵如气腔,出胶 体内的阀门固定在活塞杆上,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。特别是它的关胶采用上吸式关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,膜隔片采用最新四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。电动:包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染!
应用行业
光学,光电行业生化行业 光伏太阳能行业 SMD / SMT 表面贴装半导体制造行业 医药行业 LCD / LED 实验室 电子元器件行业
工作原理:
气动工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。 电动工作原理:采用单螺杆结构,利用单螺杆容积式输送原理,转子和定子形成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。
虽然种类很多,但是常见的问题还是相似的,小编总结了一下,具体有以下一些情况。
1. 流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )
2. 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
3. 流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若无需要应愈短愈好
4.胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
问题很多,解决的办法也不少,不过为了保证生产顺利,小编在这里还是建议把工作重点放在选购厂家上,像雅弘这样的点胶阀生产厂家,建厂10多年来,一直致力于点胶阀的设计、生产、研发,结合一线生产经验,不断改进,点胶阀的性能已经相对完善,问题也就少一些,并且一旦出现问题,反馈给雅弘的工程师,也都会尽快解决,这也是实体厂家的优势吧,不像一些贸易公司,只管卖货,售后没有保障,出了问题,只能你自己解决了。
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