涂胶工艺在新能源汽车上的应用,已经得到了普及。
从博鳌论坛到中美贸易争端再到比亚迪电动巴士覆盖欧美日韩市场,新能源汽车越来越受到关注,新能源汽车的火爆,不能不让人关心新能源锂电池的涂胶操作,是否精确?稳定?用人成本等各个方面都是生产厂家需要关注的问题。
不单单是生产厂家考虑这些问题,做为设备厂家的小编也在考虑怎么样可以节约厂家的用人成本,提高生产效率,点胶的精确性,稳定性,故障排查想厂家所想,解厂家所忧。
产品概述:
针对于锂电池模组电芯涂胶开发出的双组份微量计量涂胶系统,采用供料泵,自动搅拌、除气泡系统;精密计量分配装置,静态混合;可以满足24小时连续生产的需求,关键参数的实时监控,有效的保证了客户生产的稳定性和可追溯性,避免了不良品的流出。
工艺特点:
涂胶量恒定,轨迹呈S状,起始、结尾点不允许出现“蛇头蛇尾”。
产品优点:
设备的模块化设计,便于客户的维护维修,节省了维护维修成本。
经过反复验证的零部件和控制程序,保证了设备的长期的稳定运行,提高了客户的产能。
接近100%的胶水利用率,减少了客户胶水的浪费,有胶水不足预警功能。
多达80多个故障检测点,在设备发生故障时,可以让客户的维护人员在最短的时间内确定故障位置,减少了维护时间,增加了产能。
24小时连续生产,胶桶换胶不停机,设备可无人化值守,减少了客户的人工成本。
设备关键参数的实时上传,为每一个产品的可追溯性,提供了强力的支持。
简洁明了的控制界面,易于操作的控制方式,完善的防呆防错设置,可以轻松的操作,避免了因操作不熟悉导致的损失。
特有的计量分配一体式的方式,保证了小量双组份打胶的准确性和一致性,保证了客户产品的质量和良品率。
联系人:唐显容 女士 (销售部 经理)
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