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点胶阀，点胶阀如何实现更好的点胶效果
日期：2019-02-18 08:32 编辑：雅弘自动化 0 次
点胶机与点胶阀在配合使用过程中，什么发生很多小问题，这些小问题如何处理不当，也同样会影响到点胶效果，小编结合10多年的点胶阀行业工作经验，为大家梳理一下点胶阀如何能够实现更好的点胶效果。
点胶过程中，常见的一些问题是：拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片、胶点大小不合格、针头大小、点胶针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的粘度等。解决这些问题的思路是：整体研究点胶机各项技术工艺参数，从而找到解决问题的正确办法。
1、点胶阀的针头大小
在工作实际中，点胶针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
2、针头与PCB板间的距离
不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
3、胶水温度
一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。
4、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
5、点胶阀点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
6、点胶压力（背压）
如果所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
应该说，在点胶过程中问题真的还挺多，解决的办法也不算少，不过为了保证生产能够得到顺利进行，小编在这里还是建议在选购厂家的时候，要愿意多花一些时间，比如选择像雅弘这样的点胶阀生产厂家，毕竟建厂已经有10多年了，所生产的点胶机和点胶阀性能都非常的稳定，用着也放心。
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