作为东莞自动化焊锡机厂家,小编很清楚现代焊锡机已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。未来的焊锡机,一方面要研发出新的焊接技术、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量和操作的安全可靠性;另一方面还要尽快提高焊接机械化和自动化的水平,研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化、智能化的专用焊机。目前自动焊锡机已将以往需要很多工序完成的过程一次性完成,这极大地提高了工厂的产能。
所以,自动焊锡机以后将会向更加智能化、更加人工模拟化的方式转变,通过的系统的管理,实现最优控制,最优生产。本文针对传统焊锡机焊接效率低下,无法满足现代化生产需求等问题,采用仿真模拟评估实际应用的方法,基于PLC控制器,借助于步进电机以实现自动焊锡机控制系统的设计要求。
造成自动焊锡机焊接质量不高的原因有哪些?
1.冷焊。焊接过程中焊剂的烙铁温度过低或者是加热时间不足,焊锡没有完全熔化、浸润,或者是焊锡表面不光亮,有裂痕。
2.焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积;锡量过少,则不足以包裹焊点
3.焊点表面的焊锡形成尖锐的突尖。这多是由于加热温度不足或焊剂过少,以及烙铁离开焊点时角度不当造成的。
4.焊锡与元器件或者是印刷版之间夹着一层松香,造成电连接触不良。若夹杂加热不足的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜;加热温度过高,松香就会变成黑色。对于着看两种情况,前者可以用烙铁进行补焊。对于已经碳化的,则要重新补上锡,清洁被焊器元件或印刷表面,重新焊接。
5.焊锡剂过量,焊点周围松香残渣过多。当少量松香残留时,用电烙铁轻轻加热,让松香挥发掉,也可以用蘸有无水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊剂。
6.焊锡连桥,焊锡量过多,造成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及细小印刷电路板进行自动焊接时要尤为注意。
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以上就是东莞自动化焊锡机厂家教您的真技巧,能够很好的自动化焊锡机在生产中的问题,这也正是很多焊锡机工厂不对外透漏的知识,因为这些知识也往往是企业的内部培训资料,一旦泄露,同行学走,后果就可能会很严重。小编在这里与大家分享,也是希望能够帮助到有需要的用户,在选购产品时,一定要擦亮双眼,找到像雅弘这样的自动化设备厂家,售前耐心,售后保障,买的放心,用的舒心。
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