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精密点胶阀，精密点胶阀生产厂家谈谈点胶效果
日期：2019-03-14 10:02 编辑：雅弘自动化 0 次
精密点胶阀生产厂家谈谈点胶效果，先谈谈行业现状吧，近年来，精密点胶阀行业得到了很快的发展，但是国内精密点胶阀行业的整体水平与国际喷涂机行业的水平相比还有差距，在迈向制造强国的征途中，机遇和挑战同时存在。众后周知，产品设计能力是制造业的灵魂，这是因为产品的结构、功能、质量、成本、交货时间及可制造性、可维修性、报废后处理以及人、机和环境关系等，这些都是在产品设计阶段就已经决定了的。自动化设备的创新设计能力已然成为行业发展的基础。
点胶过程中，常见的一些问题是：拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片、胶点大小不合格、针头大小、点胶针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的粘度等。解决这些问题的思路是：整体研究点胶机各项技术工艺参数，从而找到解决问题的正确办法。
1、胶水温度
一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。
2、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
3、点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
4、点胶压力（背压）
如果所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
5、针头大小
在工作实际中，点胶针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
6、针头与PCB板间的距离
不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
以上就是精密点胶阀生产厂家教您的真技巧，能够很好的精密点胶阀在生产中的问题，这也正是很多精密点胶阀工厂不对外透漏的知识，因为这些知识也往往是企业的内部培训资料，一旦泄露，同行学走，后果就可能会很严重。小编在这里与大家分享，也是希望能够帮助到有需要的用户，在选购产品时，一定要擦亮双眼，找到像雅弘这样的自动化设备厂家，售前耐心，售后保障，买的放心，用的舒心。
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