多功能喷涂机使用说明

设备的使用

一、 空压机。

静音空压机在工作时，要确保所有电机都能正常运转。

1、 将开关按钮拔出，接通电源，机器启动，如果机器不能启动，请将气压降到0.4MPa以下就可以启动了。

2、 按下开关按钮，切断电源，机器停止运转。

3、 机器上装有安全阀，当压力超过设定值时，安全阀会叫响并排气泄压。

4、 当需要调整工作压力时，请拆去压力开关外壳，调节气压开关内的旋转螺钉，按顺时针方向旋转增大工作压力，逆时针则反之。注意操作前应切断电源。

5、 接通电源前，务必保证机器处于关闭状态，接通电源，打开开关，即可正式运转。

6、 运转中请勿接触高温部件，如缸盖，排气管，单向阀等，以免烫伤。

7、 电源电缆横截面积应选择国标4平方以上，并且电源线不应太长。

8、 电机不能正常运转或运转时出现异常，请立即关闭电源检查原因。

二、喷涂机

机器组装好确认无误后，方可使用。将料桶盖打开，确认桶内无异物，（首次使用向桶内加500ml-1000ml的水润滑管道），将搅拌均匀的材料倒入料桶内，首次使用至少加至桶内1/2处。加料完毕，将乳白色圆形硅胶垫平放在材料上面（膏状体材料放此垫，液体类材料，诸如乳胶漆等，不用放此垫），盖好桶盖启动空压机，往料桶内打压，压力上到设定值后（膏状体材料0.6MP-0.8MP，液体类材料0.3MP-0.5MP ）即可开始工作。使用时先打开喷枪气阀，再打喷枪开料阀，即可喷涂。喷涂时喷嘴距离作业面应在40-60cm左右，均匀移动喷枪，切忌忽快忽慢。料桶内材料喷完后，把料桶调压表套件上的进气阀门关闭，然后打开放气阀（注意：放气阀上方不能放任何杂物，人体任何部位不能探到放气阀上方）。将料桶内气体放完，打开桶盖，拿出硅胶垫，然后按照此前所述的加料过程重新加料。

特别注意：

1、料桶上的调压表套件在任何时间都禁止碰撞。

2、当喷枪不出料并且料管变软时必须马上放掉桶内气体，以免硅胶垫被击穿。

三、出料速度的调整及喷嘴的选择

1、出料速度的调整。本设备是靠空气压力来压送和雾化材料的。所以当材料浓度不变时，料桶内压力越大出料速度越快，当料桶内压力不变时，材料越稀，出料速度越快，所以您可以通过调整料桶内压力大小和材料稀稠度来改变出料速度。

2、喷嘴的选择。喷真石漆或含沙粒类材料用圆形喷头，砂粒越大选用的圆形喷头型号越大，反之则相反。膏状体材料或液体材料用扇面喷嘴，腻子分两种情况，较稠腻子可选用圆形中号或大号喷头，较稀的腻子选用扇形中号或大号喷头，乳胶漆、底漆、面漆用扇形最小号喷头。用户也可以根据自己的操作习惯自行调整。喷嘴的型号越大，喷涂速度越快，喷涂厚度越厚，反之相反。

四、设备的维护和清洗

A、空压机

1、空压机空气滤芯应每50小时清理一次，每1000小时进行更换。

2、每周检查一次空压机各个螺丝，电源连接头有无松动现象。

3、空压机应放置在干燥通风，防雨，防水，防火，防晒，人车不经常经过的地方，避免接触强酸，强碱等腐蚀性材料。

B、喷涂机。

1、每天收工前拆开喷枪铝帽并清洗喷枪铝帽、喷嘴等部位，防止材料凝固堵塞，喷头铝帽粘死，无法拆卸、更换喷头，因不清洗或清洗不干净造成的后果由使用者承担。

2、喷涂机应3-5天彻底清洗一次，材料中含有水泥固化剂以及其他快干材料的应每天清洗一次。

3、禁止使用搅拌器直接在料桶中搅拌材料，以免损伤桶壁防锈涂层，严禁整机任何部位接触强酸、强碱等腐蚀性材料。避免锋利物品接触料管气管，以免发生爆裂损伤。

4、清洗时，先用水将料桶内壁冲洗干净，然后加1/3清水，给料桶加压，压力达到0.6MP以后，将枪头铝帽喷嘴全部取下，对准空地，打开料阀，利用高压和清水将料桶底部料管和喷枪冲洗干净。