影响点胶效果的五大因素

       对于很多生产厂家来说，点胶机的点胶效果直接影响着产品的质量，因此，厂家在使用之前，可以先对点胶机的点胶效果进行分析，找出能够影响点胶效果的因素，以便在使用过程中进行合理的规避。那么，影响点胶效果的常见因素有哪些呢？

第一：胶水与针头类型

       瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则需要使用锥形斜式针头，若需挠性则搭配PP针头；
       UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头若使用其它种类针头，则需要订制可遮紫外线的针头；
       光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；
       厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；
       密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，需要改用安全式活式，使用斜式针头；
       使用的胶水类型不同，使用的针头也要随之改变，换成最适用的针头，否则在使用过程中不仅会影响点胶效果，也会对针头造成极大的损伤。

第二：点胶时间和点胶压力

       点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。
       其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。

第三：胶水粘度

       除了点胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响点胶的质量。
       粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。生产厂家会给出胶水固化的温度曲线，但是在实际使用时应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

第四：针头大小

       点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产的品大小来选取点胶针头。

第五：针头与工作面间的距离

       针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。

       用户在使用点胶机时，一定要注意以上五种情况，要根据用途选用合适的针头和胶水，用正确的方式使用点胶机，以便达到最好的点胶效果。